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模具材料占模具总成本的10%左右,20世纪50年代,国内普遍采用原苏联引进的3cr2w8v热作模具钢,压铸1~2万模次,型腔即开始出现发丝状裂纹,粘模不可避免。90年代从美国引进优良钢种h13,作为强硬兼备的空冷硬化型热作模具钢,寿命可达15~20万模次,以该钢种为基体已延伸出多种近似钢号,如:日本(jis)的skd61;韩国(ks)的std61;英国(bs)的bh13等。
当铸件出现粘模拉伤时,现场作业人员往往不深入分析原因,随意调高配比刻度或直接添加原液。
压铸车间为了防止操作者随意把浓度加高,需制定相关措施。---应通过大量的现场测量数据,确定每台配比机的---配比刻度值。配比机刻度门加锁,蜡系水性脱模剂品牌,刻度调整由专人负责。
当发现脱模剂浓度超出规定范围时,不能随意调整配比机刻度,蜡系水性脱模剂出售,应添加原液或水来保障生产。然后,报告脱模剂管理员分析超差的原因,再采取对策。当产品出现粘模拉伤斑纹等,蜡系水性脱模剂,可能需要调整浓度范围时,通知负责相关产品的压铸工艺员进行处理。
以前用来降低模具粘铝的石墨脱模剂,蜡系水性脱模剂生产厂家,由于对环境的影响现在已经不再采用。脱模剂的机理是在铸件和模具之间形成一层防护膜,同时防止铝合金液与模具表面直接接触。这就要求脱模剂要有足够的强度来承受铝合金液的分离与冲击。模具表面的温度一般控制在合金浇注温度的35%~45%,以便脱模剂能充分吸附在模具表面上,对模具起到防护作用。
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